Orian Engenharia e Consultoria presta serviços desde 1996 para renomadas empresas de “utilities”, telecomunicações, gás e energia.
São clientes atendidos com alto nível de qualidade e eficiência, satisfeitos com o compromisso na prestação de bons serviços de engenharia, focados nos seus resultados operacionais e funcionais. Entre eles, figuram como exemplos as concessionárias de serviços públicos em eletricidade, gás e telecomunicações, bem como prefeituras, empreiteiras, gerenciadoras e prestadoras de serviços de engenharia e operações.
A empresa destaca-se nos serviços técnicos especializados de engenharia, voltados para a gestão da qualidade; de saúde e segurança no trabalho e do meio ambiente (QSMS), tais como: elaboração e manutenção de planos da qualidade, inspeções de processos (normalmente através de ensaios não destrutivos), qualificação de mão de obra, inspeção e diligenciamento em fornecedores, inspeções ambientais, auditorias de segurança, elaboração de planos de riscos e projetos na área de mecânica, elétrica e civil.
A Orian Engenharia e Consultoria foca esforços e também possui forte atuação na indústria de Óleo & Gás, reflexo da demanda por serviços gerados a partir da prospecção e exploração de petróleo em alto-mar, o chamado pré-sal, incluindo setores siderúrgicos, navais e portuários |
QUALIDADE
Elaboração, implementação e acompanhamento de utilização de sistemas de gestão de Qualidade em obras industriais.
• Elaboração de procedimentos e qualificação de todas as atividades executadas na obra;
• Elaboração de Data-Books contendo todo o histórico e o rastreamento das atividades realizadas na obra e registros dos respectivos relatórios de inspeção;
• Controle de toda a documentação técnica que circula na obra;
• Qualificação e acompanhamento de desempenho de todos os profissionais especializados que trabalharão na obra;
• Aferição, calibração e controle de todos os instrumentos de medição utilizados na obra;
INSPEÇÕES
• Tubulações (tubos, flanges, conexões, válvulas, juntas, etc.):
• Vasos de pressão / trocadores de calor e aquecedores /lançadores e recebedores (chapas, conexões, tubos de troca térmica, fl anges, etc.);
• Cabos de aço, estruturas e suportes, e demais componentes mecânicos;
• Materiais e sistemas elétricos: cabos (bobinas), materiais à prova de explosão, caixas e cubículos e painéis, luminárias, chaves, contatores e interruptores, motores elétricos (bt/ mt), disjuntores (bt/mt/at), transformadores de potência, relés de proteção, etc.;
• Materiais e componentes de instrumentação: cabos, multicabos e fibra óptica, válvulas (controle e alívio), conectores e terminais, caixas à prova de explosão, braçadeiras, bandejas e suportes, tubing, conexões para tubing, chaves, interruptores, solenóides e contatores;
• Materiais para: pintura, isolamento, proteção contra fogo e proteção catódica: tintas, solventes, materiais isolantes e refratários, equipamentos de proteção catódica, manta termocontrátil, etc.;
• Materiais consumíveis de e para a verificação de soldas: eletrodos, filmes radiográficos, líquido penetrante, partículas magnéticas;
• Componentes e materiais de segurança: extintores, sistemas hidráulicos, sistemas eletrônicos, equipamentos mecânicos, epi/epc, equipamentos para sinalização (luz e fumaça), etc.
PROCESSOS INSPECIONADOS
• Fabricação de equipamentos e componentes;
• Soldagem;
• Pintura;
• Instalações elétricas e de instrumentação;
• Montagem e testes de equipamentos;
• Outros.
METODOLOGIAS DE INSPEÇÃO
• Ensaios visuais;
• Inspeções dimensionais;
• Ultra-som;
• Líquido penetrante
• Partículas magnéticas
• Estanqueidade
• Teste por pontas
• Medição de espessura
• Radiografia
• Inspeções Termográficas
INSPEÇÃO DE EQUIPAMENTOS
• Vasos de pressão e torres
• Permutadores de calor
• Tanques de armazenamento
• Caldeiras e fornos
• Válvulas de segurança
• Torres de refrigeração 8.
Atividades:
• Efetuar, testemunhar e fiscalizar a inspeção de equipamentos em qualquer uma das fases de fabricação, recebimento, construção, montagem e operação, interpretando e registrando resultados;
• Emitir parecer, realizar e acompanhar a implantação de planos de inspeção de equipamentos contemplando itens a serem inspecionados, procedimentos de inspeção, freqüência e amostragem para inspeção, pontos de retenção, critérios de aceitação e rejeição e taxas de desgastes;
• Elaborar relatórios de inspeção de equipamentos;
• Realizar ou acompanhar a coleta de amostras e corpos-de-prova de materiais para análise;
• Avaliar o grau de deterioração e avarias em equipamentos para posterior análise
• Realizar ou acompanhar ensaios, testes, exames, controles, tratamentos e monitorações relativas a atividade de inspeção de equipamentos, tais como testes hidrostáticos, testes de estanqueidade, etc.;
• Realizar o controle da qualidade dos trabalhos de manutenção, fabricação construção e montagem, no caso de empresas que tenham esta atribuição sob a responsabilidade da inspeção de equipamentos;
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NR-13
• Avaliação de integridade. análise e inspeções de caldeiras e vasos de pressão, com cumprimento da sistemática de segurança na sua utilização;
• Levantamento quantitativo de todos os equipamentos que devem ser regidos pela Norma Regulamentadora;
• Verificação da instalação dos equipamentos quanto ao atendimento ao risco grave e iminente e com a verificação dos dispositivos de segurança e avaliação da documentação técnica.
• Adequação e elaboração de prontuários dos equipamentos, contendo manuais de operação, projetos de instalação e livros de registros de ocorrências.
• Acompanhamento de execução de testes hidrostáticos;
• Inspeções dos equipamentos: medição de espessuras, ensaios não destrutivos (líquidos penetrantes, partículas magnéticas, ultrassom, radiografia), entre outros.
SEGURANÇA, MEIO AMBIENTE E SAÚDE
• Elaboração de PLANO DE GESTÃO INTEGRADA DE SMS dos empreendimentos, atendendo aos requisitos previstos pelas Normas ISO 14001/2004 e OHSAS 18001/1999;
• Elaboração de Análise Preliminar de Riscos (APR) para cada atividade executada na obra, envolvendo na elaboração os respectivos encarregados pelo trabalho, o técnico de segurança, o técnico de meio ambiente e outros profissionais que se façam necessários;
• Programa de Condições e Meio Ambiente do Trabalho na Indústria da Construção – PCMAT;
• Programa de Prevenção de Riscos Ambientais – PPRA;
• Programa de Controle Médico e Saúde Ocupacional – PCMSO;
• Planos ou programas exigidos no processo de licenciamento ambiental (PAC, PBA, EIA/RIMA, AR, RAS, LP, LI etc);
• Plano de Gerenciamento de Resíduos, Efluentes Líquidos e Emissões Atmosféricas – PGRE;
• Construção e o Plano de Gerenciamento de Resíduos de Serviços de Saúde – PGRSS;
• Programa de treinamento em SMS;
• Programa de Auditorias Comportamentais;
• Plano de Emergência Local– PAE, englobando o Plano de Proteção contra Incêndio e o Programa de Emergências Médicas e Primeiros Socorros – PEMPS;
• Criação em obras de Comitês de Gestão de SMS, e Comissão Interna de Prevenção de Acidentes – CIPA, para a conscientização de sua importancias;
• Aplicações de auto-avaliações, inspeções, auditorias internas, incluindo aplicação de LV's e auditorias comportamentais.
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